調(diào)配水基淬火液（如PAG淬火液）的濃度是確保淬火效果的關(guān)鍵步驟，需根據(jù)材料、工件形狀及工藝要求調(diào)整。以下是具體的調(diào)配方法和注意事項(xiàng)：

1. 濃度范圍與選擇依據(jù)

- 常用濃度：通常為 5%~20%（PAG原液與水的體積比）。  

  - 低濃度（5%~10%）：冷卻速度快，適合低合金鋼、簡單形狀工件。  

  - 中濃度（10%~15%）：平衡冷卻速度，多數(shù)中高碳鋼、合金鋼的通用選擇。  

  - 高濃度（15%~20%）：冷卻慢，減少變形，適合復(fù)雜形狀或高淬透性材料。  

- 參考標(biāo)準(zhǔn)：  

  - 按材料淬透性（如42CrMo常用10%~15%）。  

  - 按工件厚度（薄件需更低濃度以防開裂）。

2. 調(diào)配步驟

#（1）準(zhǔn)備工具

- 原液（PAG淬火液）、去離子水（或純凈水，避免雜質(zhì)影響穩(wěn)定性）。  

- 攪拌設(shè)備（機(jī)械或手動(dòng)）、折光儀（測濃度）、溫度計(jì)、量筒/電子秤。

#（2）計(jì)算配比

- 體積法（推薦）：  

  - 所需原液體積 = 總液量 × 目標(biāo)濃度（%）  

  - 加水量 = 總液量 - 原液體積  

  示例：配1000L、10%濃度的淬火液 → 需100L原液 + 900L水。

- 重量法：  

  - 若原液密度已知（如1.1g/cm3），可換算質(zhì)量配比。

#（3）混合操作

1. 在清潔容器中先加入 約70%的水。  

2. 緩慢倒入PAG原液，邊加邊攪拌（避免局部濃度不均）。  

3. 補(bǔ)足剩余水量，持續(xù)攪拌至完全均勻。  

4. 用折光儀檢測濃度，必要時(shí)微調(diào)（溫度校正：折光儀讀數(shù)需按廠家提供的溫度-濃度曲線修正）。

3. 濃度檢測與維護(hù)

- 折光儀使用：  

  - 滴少量溶液到棱鏡，讀取折光率，對照換算表得濃度。  

  - 注意：若淬火液污染（如油污），需先清潔或采用其他方法（如粘度法）。  

- 定期檢查：  

  - 因水分蒸發(fā)或帶出，濃度可能升高，需補(bǔ)水稀釋。  

  - 每班次或連續(xù)使用8小時(shí)后建議檢測一次。