滾動軸承具有摩擦阻力小，功率消耗小，機械效率高，結構緊湊，精度高，轉速高，磨損小，易起動，使用壽命長的優(yōu)點，適用于大批量生產(chǎn)，質量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高。滾動軸承在生產(chǎn)過程中質量穩(wěn)定可靠，因此需進行熱處理淬火工藝，以提高軸承零件的機械性能，那軸承零件選擇哪種淬火油比較好呢？首先了解什么是淬火油，有哪些分類？淬火油是熱處理淬火冷卻介質的一種，是一種工藝用油，具有良好的冷卻性能，高閃點和燃點，良好的熱氧化安全性，水分含量低。淬火油類型大致可分為普通淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油、等溫分級淬火油等。普通淬火油具有相對較慢的冷卻速度，適用于淬透性能夠達到的終小型軸承套圈和滾動體，是熱處理通用的油品之一。傳統(tǒng)熱處理淬火介質以機械油為主，因價格低廉在軸承行業(yè)中仍有多數(shù)廠家在使用，但使用壽命短，易燃燒，逐漸被淘汰。快速光亮淬火油冷卻速度較普通淬火油冷卻速度快，對幾乎所有鋼材尤其是厚、大型工件、淬透性差的零件淬火時發(fā)揮優(yōu)良的淬火性，適合網(wǎng)帶爐、多功能、連續(xù)爐使用?？焖俟饬链慊鹩褪悄壳盁崽幚泶慊鸾橘|常用的一種冷卻介質。超速淬火油具有相當快的冷卻速度，比快速光亮淬火油更快，在實際熱處理生產(chǎn)工藝中適用于截面積較大而淬硬層又較深的軸承零件。真空淬火油是由餾分范圍狹窄，精制度優(yōu)良的烷烴類礦油復配各類功能助劑合成，適用于真空條件下對加熱零件進行淬火冷卻的淬火油，其飽和蒸汽壓較低，并具有較好的光亮性和淬硬性，用于真空爐淬火冷卻。等溫分級淬火油是在相對較高的溫度下使用，是由餾分范圍狹窄，精制度優(yōu)良的烷烴類礦油復配各類功能助劑合成，一般具有較高的閃點和粘度，并含有抗氧化劑，使其在惡劣工作環(huán)境下有較長的使用壽命。等溫淬火油在生產(chǎn)中主要應用于要求變形小的大直徑、薄壁和形狀復雜的軸承套圈。煙臺恒鑫化工科技有限公司是一家熱處理淬火冷卻介質專業(yè)生產(chǎn)廠家，淬火介質種類多，如PAG淬火劑、無機淬火劑、類油淬火液、淬火油等，詳詢淬火介質請致電05358015296，我們將竭誠為您服務。